Skip to main content Scroll Top
لناوا لیمز بک گراند
لناوا لیمز بک گراند
لناوا لیمز بک گراند
لناوا لیمز بک گراند

لیمز در پتروشیمی؛ کنترل کیفیت و ردیابی در سراسر تولید

از مواد اولیه و نمونه‌های حین فرایند تا محصول نهایی، مشخصات، روش‌های آزمون، نتایج و سوابق هر بچ در یک مسیر روشن و قابل ردیابی مدیریت می‌شوند.
وقتی کیفیت محصول به پیوستگی داده‌ها وابسته است
در آزمایشگاه پتروشیمی، ثبت نتیجه به‌تنهایی کافی نیست. باید مشخص باشد نمونه به کدام ماده اولیه، افزودنی، خط تولید، بچ، گرید یا محصول مربوط است و با چه روش و مشخصاتی ارزیابی شده است. حفظ این پیوستگی کمک می‌کند کیفیت در هر مرحله از تولید قابل بررسی باشد و سابقه تصمیم‌ها، تغییرات و تأییدها از بین نرود.

آزمایشگاه‌های پتروشیمی با نمونه‌هایی روبه‌رو هستند که از مراحل مختلف تولید می‌آیند؛ از خوراک و مواد اولیه تا محصولات میانی، افزودنی‌ها، نمونه‌های حین فرایند و محصول نهایی. هر گروه از نمونه‌ها ممکن است برنامه آزمون، حدود پذیرش و مسیر تأیید متفاوتی داشته باشد. زمانی که این اطلاعات در فرم‌های کاغذی، فایل‌های جداگانه یا نرم‌افزارهای پراکنده نگهداری شوند، پیدا کردن سابقه کامل یک بچ یا اطمینان از استفاده از روش صحیح دشوار می‌شود.

Lenava LIMS اطلاعات نمونه، آزمون، مشخصات و محصول را در کنار یکدیگر نگه می‌دارد. کارشناس می‌تواند ببیند هر نمونه در چه مرحله‌ای قرار دارد، چه آزمون‌هایی برای آن تعریف شده، نتیجه با کدام حدود مقایسه شده و چه کسی آن را بازبینی یا تأیید کرده است. به این ترتیب، مسیر تصمیم‌گیری درباره کیفیت محصول روشن و قابل پیگیری باقی می‌ماند.

  • ثبت مواد اولیه، افزودنی‌ها و نمونه‌های فرایندی
  • ارتباط نتیجه با بچ، گرید، خط تولید و محصول
  • کنترل نسخه روش آزمون و مشخصات فنی
  • شناسایی نتایج خارج از حدود پذیرش
  • ردیابی بازبینی، تأیید و انتشار گزارش
  • تبادل داده با تجهیزات و سامانه‌های تولید

کنترل کیفیت، از مواد اولیه تا محصول نهایی

کنترل مشخصات ۹۴٪
این درصدها شاخص افزایش عملکرد یا کاهش خطا نیستند و میزان پوشش چهار محور اصلی آزمایشگاه‌های پتروشیمی در ساختار پیشنهادی Lenava LIMS را نمایش می‌دهند.

آزمایشگاه پتروشیمی در نقطه‌ای میان تولید، کنترل کیفیت و توسعه محصول قرار دارد. نتایج آن می‌توانند بر پذیرش مواد اولیه، ادامه فرایند، تعیین وضعیت یک بچ، آزادسازی محصول و پاسخ‌گویی به مشتری اثر بگذارند. به همین دلیل، هر نمونه باید از زمان ثبت با اطلاعاتی مانند منبع نمونه، بچ یا لات، گرید محصول، خط یا واحد تولید، شرایط نمونه‌برداری و آزمون‌های مورد نیاز همراه باشد.

در Lenava LIMS می‌توان برای هر خانواده محصول یا نوع نمونه، برنامه آزمون و گردش‌کار متناسب تعریف کرد. یک ماده اولیه، نمونه حین فرایند و محصول نهایی الزاماً آزمون‌ها و حدود پذیرش یکسانی ندارند. سامانه این تفاوت‌ها را در قالب ساختاری مشخص مدیریت می‌کند تا کارشناس بداند چه آزمون‌هایی باید انجام شوند، مسئول هر مرحله چه کسی است و نمونه برای رسیدن به نتیجه نهایی چه مسیری را طی می‌کند.

مشخصات فنی، روش‌های آزمون و حدود پذیرش در کنار نمونه و محصول نگهداری می‌شوند. کنترل نسخه‌ها کمک می‌کند کاربران به روش معتبر و مشخصات جاری دسترسی داشته باشند. نتیجه ثبت‌شده با حدود مربوط به همان محصول یا گرید مقایسه می‌شود و موارد خارج از مشخصات یا نیازمند بررسی، پیش از انتشار نتیجه در مسیر بازبینی قرار می‌گیرند. سابقه اصلاحات، تأییدها و تصمیم‌ها نیز در ردپای ممیزی باقی می‌ماند.

ردیابی بچ و لات یکی از بخش‌های اصلی این فرایند است. با اتصال نمونه‌های مواد اولیه، نمونه‌های حین تولید و نتایج محصول نهایی به بچ مربوط، می‌توان سابقه آزمایشگاهی هر محصول را در یک مسیر واحد مشاهده کرد. این پیوستگی در بررسی انحرافات، پاسخ به پرسش‌های واحد تولید و آماده‌سازی گزارش یا گواهی آنالیز اهمیت زیادی دارد.

در پروژه‌های توسعه محصول، اطلاعات مواد اولیه و افزودنی‌ها، نسخه‌های مختلف فرمول و نتایج آزمون‌های هر نسخه می‌توانند در ارتباط با یکدیگر نگهداری شوند. این ساختار به تیم تحقیق و توسعه اجازه می‌دهد تغییرات را با نتایج واقعی مقایسه کند و سابقه تصمیم‌ها را بدون اتکا به فایل‌های پراکنده دنبال کند. دامنه این گردش‌کار متناسب با فرایند واقعی هر مجموعه پیکربندی می‌شود.

در صورت وجود رابط فنی مناسب، نتایج می‌توانند از تجهیزات آزمایشگاهی دریافت شوند و با سامانه‌هایی مانند ERP، MES یا QMS تبادل داشته باشند. گزارش‌های قابل تنظیم، نمودارهای کنترل کیفیت آماری و تحلیل روند نیز تصویری روشن‌تر از وضعیت آزمون‌ها، عملکرد روش‌ها و تغییرات کیفیت محصول در اختیار مدیران و کارشناسان قرار می‌دهند.

1
مواد و نمونه‌ها

نمونه‌های مواد اولیه، افزودنی‌ها، محصولات میانی و محصول نهایی همراه با بچ، لات، گرید و واحد تولید ثبت می‌شوند تا وضعیت هر نمونه از دریافت تا تأیید و بایگانی نهایی قابل پیگیری باشد.

2
مشخصات و کیفیت

روش‌های آزمون، نسخه معتبر دستورالعمل، مشخصات محصول و حدود پذیرش در کنار نتیجه قرار می‌گیرند تا موارد خارج از مشخصات به‌موقع شناسایی و پیش از انتشار در مسیر بازبینی و تأیید قرار گیرند.

3
توسعه و گزارش

نسخه‌های فرمول، نتایج توسعه محصول، گزارش‌های فنی و گواهی آنالیز در یک ساختار مرتبط نگهداری می‌شوند و در صورت وجود زیرساخت مناسب، با تجهیزات و سامانه‌های سازمانی تبادل دارند.

قابلیت‌های کلیدی برای آزمایشگاه‌های پتروشیمی
از مدیریت مواد، نمونه و مشخصات محصول تا کنترل کیفیت، توسعه فرمول و گزارش‌دهی آزمایشگاهی
مواد و نمونه‌ها
مدیریت چرخه آزمون
1
ثبت تکی و گروهی نمونه‌ها
بارکدگذاری و شناسایی نمونه
ارتباط نمونه با بچ، لات و گرید
ارتباط نمونه با بچ، لات و گرید
تخصیص آزمون، کارشناس و تجهیز
پیگیری وضعیت و زمان انجام
مشخصات و کیفیت
کنترل نتایج
2
تعریف مشخصات مواد و محصولات
نسخه‌بندی روش‌ها و حدود پذیرش
مقایسه نتیجه با مشخصات محصول
مدیریت نتایج خارج از حدود
بازبینی و تأیید چندمرحله‌ای
ثبت سوابق و ردپای ممیزی
توسعه و داده
تحلیل و یکپارچگی
3
ثبت مواد اولیه و افزودنی‌های فرمول
ثبت مواد اولیه و افزودنی‌های فرمول
ارتباط فرمول با نتایج آزمون
ارتباط فرمول با نتایج آزمون
نمودارهای SPC، SQC و تحلیل روند
اتصال به تجهیزات، ERP، MES و QMS

نوع و دامنه اتصال تجهیزات و سامانه‌های بیرونی بر اساس زیرساخت فنی و محدوده هر پروژه بررسی و پیکربندی می‌شود.

سؤالات متداول درباره لیمز نفت و گاز

بله. برای هر ماده اولیه، محصول میانی، گرید یا محصول نهایی می‌توان مشخصات، آزمون‌های مورد نیاز و حدود پذیرش جداگانه تعریف کرد. نسخه‌های قبلی نیز برای حفظ سابقه تغییرات قابل نگهداری هستند.

بله. نمونه‌ها و نتایج آزمایشگاهی می‌توانند به بچ، لات، گرید، خط تولید یا محصول مربوط متصل شوند. این ارتباط امکان مشاهده سابقه آزمایشگاهی محصول و آماده‌سازی گزارش یا گواهی آنالیز را فراهم می‌کند.

نتایجی که خارج از حدود تعریف‌شده باشند برای بررسی مشخص می‌شوند و می‌توانند گردش‌کار بازبینی، تأیید، تکرار آزمون یا بررسی عدم انطباق را طی کنند. تمام اقدامات و تغییرات انجام‌شده در سابقه نمونه باقی می‌مانند.

گردش‌کار توسعه محصول می‌تواند متناسب با نیاز مجموعه پیکربندی شود. مواد اولیه، افزودنی‌ها، نسخه‌های مختلف فرمول و نتایج آزمون هر نسخه در ارتباط با یکدیگر نگهداری می‌شوند تا سابقه تغییرات و تصمیم‌ها قابل پیگیری باشد.

بله. پس از تکمیل آزمون‌ها و تأیید نتایج، گزارش‌های فنی و گواهی آنالیز می‌توانند بر اساس قالب‌های مورد نیاز سازمان تهیه شوند. اطلاعات محصول، بچ، آزمون‌ها و نتایج تأییدشده در گزارش قرار می‌گیرند.

در صورت وجود رابط فنی مناسب، امکان دریافت داده از تجهیزات و تبادل اطلاعات با سامانه‌هایی مانند ERP، MES یا QMS وجود دارد. نوع اتصال، فرمت داده و دامنه تبادل اطلاعات در مرحله تحلیل پروژه بررسی می‌شود.

سامانه با مدیریت روش‌ها، کنترل دسترسی، ردیابی نمونه، ثبت سوابق تغییرات، مدیریت تجهیزات، بازبینی نتایج و نگهداری ردپای ممیزی به اجرای منظم‌تر فرایندهای سیستم کیفیت کمک می‌کند. استفاده از نرم‌افزار به‌تنهایی به معنای دریافت یا تضمین تأیید صلاحیت ISO/IEC ۱۷۰۲۵ نیست.

کیفیت هر محموله، با سابقه‌ای روشن
از نقطه نمونه‌برداری تا تحویل نهایی، نتیجه را قابل ردیابی نگه دارید.